见的植绒机分为两种，一种是输出高频高压的植绒机，频率一般在几十千赫兹，高压范围大概在6万到10万之间，输出电流比较小，一般在零点几毫安。这种植绒机具有体积小重量轻，操作方便，制造成本底，可移动性强等优点。在小规模手工操作上利用比较广泛！还有一种是输出工频高压的植绒机，高压范围大致在4万到8万之间，输出电流比较大，一般有3到5毫安！这种机具有体积大，比较笨重等缺点，但是它的性能比较稳定，返修率低！在大规模流水线植绒作业上应用比较多，或者在走台植绒上使用！卡面的特殊材质使植绒卡比普通卡面更加耐划伤，从而延长卡片使用时间，降低换卡率，也顺应了时下倡导的环保理念。　

根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种：

1 植绒机流水线式植绒

该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。

工艺简介

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .

应用范例

各种产品基材的表面均可植绒，并且不受被植物体形状、大小的限制。如：纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。植绒特点

在汽车密封条行业中，一般植绒用于和玻璃配合的密封条，如水切，导槽等；植绒纤维可以防止雨水渗漏，减少噪音和增加密封条与玻璃之间滑动的作用；在产品本体上的植绒纤维可以在生产线完成而密封条接角部位的植绒纤维则需要二次植绒产能完成，而传统的二次植绒方法需多次周转产品、能耗高、工作场地绒毛污染严重、效率低下、占地面积大；是以各类布料为底bai布，正面植上尼龙du绒毛或粘胶绒毛，再经过烘zhi蒸和水洗加工而成dao的面料。不利于产品质量，过程控制易失效。

输送带1、托盘升降机2、除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6、去绒室7、脉冲振动机8、吸气口9、工装托盘10。

具体实施方式

一种用于密封条接角部位的植绒系统，包含机架、除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6和去绒室7，所述机架上设有输送带1，所述输送带1上设有工装托盘10，机架两端设有用于工装托盘10升降的托盘升降机2，输送带1上方沿传输方向依次并排设有除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5、烘箱6和去绒室7，所述除灰清洁室3、涂胶室4、植绒室5和去绒室7还设有污染处理装置。整套系统环保因素设计合理可靠；每个工位配置了抽风系统和根据工序产生的污染因子做出相应的处理；在集中排入粉尘水雾处理塔、气味等离子处理器等处理后在高空排放达到环保要求达标排放，不会对空气造成污染；喷头式植绒接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。而且工作，植绒过程容易监控，提高了产品质量。