沸石粉厂家是怎么进行酸处理的
沸石粉厂家对沸石粉进行酸处理之后,才能投入使用,所说的酸处理大致是这样做的:就是将原矿粉碎成颗粒,然后放到盐酸或***溶液中浸渍处理一定的时间,然后将中和后的矿样放在水中进行煮沸,经过一段时间后,将产品干燥、焙烧,经过这样处理的沸石,可以具有更好的吸附性。
1.酸处理:沸石粉厂家可用浓度4~10%的盐酸或***等进行处理。酸浓度过低,溶解杂质和易溶物的效果差;酸浓度过高,会造成中和困难和操作不方便。浸渍处理时间以10~20小时为宜。
2.干燥和焙烧:经上述处理的沸石,在焙烧之前***行干燥。若不经干燥直接焙烧,因残留于晶体内部孔道的水急速蒸发以及急速高温处理,会使沸石结构局部受到***,从而影响其吸附性能。实践表明,干燥后的焙烧温度以350~580°C较好。
3.中和及水煮沸:沸石粉厂家酸处理后的沸石需用碳酸钠(或碳酸钾)、(或)等中和。在中和、洗涤后再用水煮沸30~60分钟。
4.再粉碎:将焙烧好的沸石再粉碎至30~50目,即得到吸附性能甚至优于活性炭的活性沸石。
5.粉碎:沸石粉厂家将原矿粉碎至5~80目。若颗粒大于5目,酸只能浸渍晶体表面而难以浸透晶体内部结构,以致不能将内部结构孔道中的不纯物质或可溶性物质清除出来,影响其吸附性能。相反,若颗粒小于80目,一方面实际应用中不合适,另一方面,因颗粒过小易被吹散而影响成品率。
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