污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥

污泥烘干机也叫污泥干燥机，是专门用来烘干污泥的干燥设备。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。

干化耗费大量热能和电能,影响处理成本至巨;安全性的问题是干化

由于干化耗费大量热能和电能，影响处理成本至巨；安全性的问题是干化的工艺问题；我国污泥处置目前尚处于摸索阶段，尚难以确定一个确切的处理方向。因此，选型应以考察干化系统在能耗、安全性和灵活性三个方面的内容为要点。

能耗的比较不是根据各家所报的消耗数字列表能够说明的，应深入到工艺过程中，对各工艺的热工原理进行分析和核实并得出自己的结论。污泥干化工艺更接近于化工工程中的有机物干燥，因此，借鉴该领域的经验，有助于污泥干化项目的成功。

低温干化:在污泥干化过程中,超过250°C时污泥中的挥发分会

低温干化：在污泥干化过程中，超过250℃时污泥中的挥发分会逸出(VOC)，导致热值降低，而超过60℃时氨会挥发出来，对污泥干化设备造成一定程度的腐蚀。低温干化只需要消耗电能，不需要其它辅助能源，且能耗是常规干化设备的1/3，整个干化温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外界加热设备，低温干化可降低能耗同时将有效降低恶臭气体排放。由于温度不高，污泥中的有机质挥发损失小，贡献热值高。

旧烘干装置存在以下问题

旧烘干装置存在以下问题：(1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量需要620大卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。基于此，设计一种低温污泥烘干工艺尤为必要。