干化机内的冷却循环水热量回收做为热源
整个干燥过程在密封环境内进行,不会有臭味和粉尘逸出。采用低温干化(80℃)可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发。通过吸收式热泵,将干化机内的冷却循环水的热量回收做为热源,释放到干化机热循环水,不仅可以将冷却水(42℃)的热量加以利用,用来加热干化机内的热循环水(70℃),再利用热源蒸汽,再次加热热循环水到90℃,作为干化机的热源使用,从而大大减少设备的蒸汽用量,进一步提升干化设备的运行能效。
盘式干化工艺:污泥不需要预处理,直接送入流化床干燥器
盘式干化工艺:分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉,再通过油体将热能传到干燥盘塔吊构造为一个固定体,形成一个水平外壳,其内部旋转部分由一个管状空心轴,轴上固定一些空盘,盘中充满蒸汽等,还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘,同时被分配到旋转体中。流化床污泥干化工艺:污泥不需要预处理,直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体,使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化,密度减小,升到上部,再随上部抽走的气体而抽出流化床。
污泥烘干工艺,它涉及污泥干化技术领域
污泥烘干工艺,它涉及污泥干化技术领域。其工艺步骤为:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。
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