带式污泥干燥机用不断循环的干燥空气

污泥干化是资源化利用的步，本系统打破行业技术彼此孤立的局面，成为前端脱水+低温除湿干化+焚烧等污泥全链条处理技术中的关键系统，实现污泥处理处置技术的闭环衔接。“前端脱水+低温冷凝干化”组合技术方案，不仅提高了脱水效率，而且更加节省运行成本。带式污泥干燥机用不断循环的干燥空气来把干燥道内网带上的污泥水分带走，使污泥的体积和重量下降，可以处理滤带、离心、板框等脱水机的污泥，脱水后的污泥被分布在透风的网带上，网带缓慢的在干燥道内往前送，不断循环的干燥空气把污泥水分蒸发。

干化工艺根据加热方式的不同

干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部分利用的方案。

盘式干化工艺:污泥不需要预处理,直接送入流化床干燥器

盘式干化工艺：分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉，再通过油体将热能传到干燥盘塔吊构造为一个固定体，形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘，盘中充满蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘，同时被分配到旋转体中。流化床污泥干化工艺：污泥不需要预处理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。

低温干化:在污泥干化过程中,超过250°C时污泥中的挥发分会

低温干化：在污泥干化过程中，超过250℃时污泥中的挥发分会逸出(VOC)，导致热值降低，而超过60℃时氨会挥发出来，对污泥干化设备造成一定程度的腐蚀。低温干化只需要消耗电能，不需要其它辅助能源，且能耗是常规干化设备的1/3，整个干化温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外界加热设备，低温干化可降低能耗同时将有效降低恶臭气体排放。由于温度不高，污泥中的有机质挥发损失小，贡献热值高。