低温干化系统干化时污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦,无“

低温干化系统干化时污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，无“胶粘相”阶段，干化过程粉尘浓度可控制＜60mg/m3，无粉尘***；出料温度低（＜50℃），无需冷却，可以直接储存或装入吨袋。可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等；干化过程有机物无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量可达67%，减重量可达80%，可节约大量后期运输成本，可适合83%~50%含水率污泥干化。

污泥干化工艺分为转鼓干化、离心脱水干化等

污泥烘干分为接触式烘干和对流式烘干。在接触式烘干机中，存在一个固定不变的接触面，热量就通过这个面和导热介质（蒸汽或热油）传向污泥。对流式烘干的导热介质（热风）直接在污泥小颗粒动传热，从而产生热对流。根据加热方式，污泥干化工艺分为直接加热、间接加热和直接-间接联合加热；根据工艺方式，污泥干化工艺分为转鼓干化、流化床干化、盘式干化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等。

低温干化:在污泥干化过程中,超过250°C时污泥中的挥发分会

低温干化：在污泥干化过程中，超过250℃时污泥中的挥发分会逸出(VOC)，导致热值降低，而超过60℃时氨会挥发出来，对污泥干化设备造成一定程度的腐蚀。低温干化只需要消耗电能，不需要其它辅助能源，且能耗是常规干化设备的1/3，整个干化温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外界加热设备，低温干化可降低能耗同时将有效降低恶臭气体排放。由于温度不高，污泥中的有机质挥发损失小，贡献热值高。

污泥烘干工艺,它涉及污泥干化技术领域

污泥烘干工艺，它涉及污泥干化技术领域。其工艺步骤为：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。