新型蒸汽污泥干化机、能耗较低

一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。太阳能污泥干化法是利用太阳能为主要能源对污水处理厂污泥进行干化和稳定化的污泥处理技术。该技术利用太阳能，借助传统温室干燥工艺，具有低温干化、运行费用低廉、操作简单、运行安全稳定等优点。其驱动力为污泥中水分含量与和空气中水蒸汽分压之间的水蒸气压力差。考虑气候、季节、天气影响，太阳能干化过程是在一个配置翻泥机的大型暖房内进行，湿污泥从一端输入，干污泥从另一端输出。

干化工艺根据加热方式的不同

干化工艺根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。蒸汽：清洁，较经济，可以直接全部利用，但是将降低系统效率，提高折旧比例。可以考虑部分利用的方案。

转鼓式污泥干化机适用于规模较大的干化项目

转鼓式污泥干化机：适用于规模较大的干化项目；按信道数量分为单信道和三信道转鼓干化机；全干化污泥颗粒粒径分布均匀，平均粒径1-4mm。桨叶式污泥干化机：间接加热，热媒为蒸汽或导热油等；无需干泥返混，适用于全干化和半干化；半干化污泥为疏松团装，全干化污泥粒径。卧式转盘式污泥干化机：间接加热，热媒为蒸汽或导热油；需干泥返混，适用于污泥全干化和半干化；半干化污泥为疏松团状，全干化污泥颗粒粒径分布不均匀。

旧烘干装置存在以下问题

旧烘干装置存在以下问题：(1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量需要620大卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。基于此，设计一种低温污泥烘干工艺尤为必要。