辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。万寿菊提取叶黄素新技术叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素，是一种无***Ａ活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，主要性能在于它的着色性。浸出采用平转浸出器，齿条传动，转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低。

混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；在植物、藻类中均存在类胡萝卜素的生物合成途径,通过多年来在生化分析、经典遗传学和分子生物学方面的研究,目前已基本清楚了类胡萝卜素合成的主要代谢途径。混合油蒸发系统设计，蒸发系统温度不超过65℃，保护了辣椒红色素的色价；色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制；脱残系统设计，成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。

万寿菊提取叶黄素工艺说明

由于***溶剂在常温下有压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。通过纳滤膜将色素成分拦截，以滤出溶剂和盐类，因而起到浓缩的效果。浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，每遍浸泡30分钟。

混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。色素提取方法有哪些微波提取法，由于吸收微波能，细胞内部温度迅速上升，使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力，细胞。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免***叶黄素等热敏性成份。在整个混合油蒸发过程中，温度要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。

目前,藻类生物技术的研究开发遍及各地,从微藻中提取色素、微藻多糖、多不饱和脂肪酸等活性物质在当前都有研究。从微藻中提取的色素主要有β-胡萝卜素、虾青素和藻蓝素等。色素不但具有给食品着色的作用，而且，相当部分色素具有生理活性。虾青素具有很强的功能,能除去体内自由基。目前从螺旋藻中提取藻蓝蛋白已在日本进行商业化生产。

由于微生物具有可工业化规模培养,不受季节、气候和环境条件的限制,以及易于进行改良等优势,利用微生物合成类胡萝卜素是获得类胡萝卜素的较有希望的途径之一。目前色素的提取多采用浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等传统工艺，存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题。在植物、藻类中均存在类胡萝卜素的生物合成途径,通过多年来在生化分析、经典遗传学和分子生物学方面的研究,目前已基本清楚了类胡萝卜素合成的主要代谢途径。

采用超滤膜分离系统具有的优点：谷氨酸中和液和母液超滤脱色浓缩倍数为5至10倍左右，几乎没有损失。超声空化中微小气泡的爆裂会产生较大的压力，使植物细胞壁及整个生物体的在瞬间完成，缩短了破碎时间，同时超声波产生的振动作用加强了胞内物质的释放、扩散和溶解，从而显著提高提取效率。通过谷氨酸中和液和母液超滤脱色，滤液的澄清度及质量较好，能够满足生产工艺要求。谷氨酸膜分离浓缩提纯工艺可以去除绝大部分的杂蛋白和色素等，同时减少由于杂质过多造成后续工艺的负荷。

谷氨酸中和液和母液超滤脱色，色素和可溶性蛋白等大分子量杂质被大部分截留，滤液澄清透亮，为淡***。主要从动物和植物***及微生物（培养）中提取的色素，其中植物性着色剂占多数。透光率好, 透光度在85%左右，可以满足要求,并且脱色液质量比老工艺好。采用超滤膜分离浓缩提纯设备可以成功取代活性炭工艺，在确保回收率的基础上，还能减少环境污染、清洁生产、降低生产成本、去除结晶母液中的大部分色素和杂质，简化操作步骤，使产品质量得到提高。