低温萃取小米糠油工艺

小米糠是我国的一种大宗农副产品，资源尤其丰富。米糠中含油比例高达15％～22％。由于超声波的“空化”作用可造成反应体系活性的变化，产生足以引发化学反应的瞬时高温高压，形成了局部高能中间，促进化学反应的顺利进行，这是超声波催化化学反应的主要因素。研究表明，小米糠油的脂肪酸组成适当，符合卫生***推荐的脂肪酸较佳摄人比例。另外，米糠油中富含亚油酸、***E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。小米糠油一种高营养价值、高附加值的特种植物油，具有广阔的开发利用价值。

小米糠油提取方法有压榨法、提取法、超临界提取法、亚临界低温萃取法。压榨法出油率较低，杂质含量高，且在挤压过程中形成高温，***了油中不饱和脂肪酸及甾醇等活性物质；普通的提取法生产时采用高温脱溶，***了油中不饱和脂肪酸，使油的营养价值降低。

亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。萃取温度的影响：温度对超临界流体溶解能力影响比较复杂，在一定压力下，升高温度被萃取物挥发性增加，这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度，从而使萃取量增大。该工艺的基本原理是：在常温和合理压力下（0.3MPa—0.7MPa）,用亚临界流体逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。

该技术及设备为通用装置，利用该设备可以加工多种物料：如小麦胚芽油、辣椒红色素、***、香料、***籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术，是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。例如，在万寿菊叶黄素的生产方面，已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产，己烷浸出工艺已无人使用。亚临界流体来源广，价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。

在较低盈度下操作，特别适合于物质的分离；可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力，并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。在功能性和***植物提取生产中的应用：以液氨为溶剂亚临界萃取脱脂豆粕，可以一步法生产浓缩蛋白，克服了醇法生产的蛋白变性和酒精能耗高的问题。从液体或固体中萃取出特定成分，以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是：萃取剂在常压和室温下为气体，萃取后易与萃余相和萃取组分离。

萃取压力的影响：萃取压力是SFE较为重要的参数之一，萃取温度一定时，压力增大，流体密度增大，溶剂强度增强，溶剂的溶解度就增大。对于不同的物质，其萃取压力有很大的不同。另外，米糠油中富含亚油酸、***E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。萃取颗粒大小：粒度大小可影响提取回收率，减小样品粒度，可增加固体与溶剂的接触面积，从而使萃取速度提高。不过，粒度如过小、过细，不但会严重堵塞筛孔，造成萃取器口过滤网的堵塞。