超临界CO2流体萃取在类胡萝卜素提取中的应用越来越广,超临界流体萃取是利用超临界流体的特性而发展起来的一门新兴提取技术。所谓超临界流体是处于临界温度和临界压力以上、介于气体和液体之间的流体,超临界流体兼有气体和液体的双重性质和优点:粘度小,接近于气体,具有良好的溶解特性和传质特性。同时可以用作贵重油料、其他脂溶性物质如维生素、色素和香料的保质浸出，如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。

在临界点附近,温度和压力的微小变化可导致超临界流体物化性质的显著改变。通过温度和压力的改变可以使超临界流体具有选择性溶解物质的能力。利用超临界流体的这些性质,从混合物中选择性地溶解其中某些组分,将其分离析出的化工分离手段即为超临界流体萃取。粉碎造粒：干燥后的菊花，为满足浸出的工艺要求，提高叶黄素的得率，还要进行粉碎造粒。

食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯环类物质，对人体有害，与我国限品种使用，但许多国家禁止使用。然而，色素又来源于农业，大面积耕种成为许多国家的限制因素，色素成为市场上的紧俏商品。食用色素为植物或动物提取的着色剂，它可改变食品的色调和色泽。因为色素有着广泛的应用与且人们的生活息息相关，人们没有停止对于色素研发探索。

食品的色是食品给食用者视觉的感官印象，如红色的草莓、橙色的柑橘、金黄的芒果，使人赏心悦目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧气、热和稀释的作用而失去颜色，使人失去食欲，甚至认为己经变质，添加食用色素对于人的视觉和心理满足。

在室温和压力下（0.3~1.0MPa），用四号溶剂浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可饼等）中的油脂，然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂，得到低温粕和毛油。溶剂气体经压缩机压缩换热后液化，再循环使用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出；同时可以用作贵重油料、其他脂溶性物质如维生素、色素和香料的保质浸出，如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度。

在低温状态下进行浸出脱溶，生产的低温豆粕为生产大豆分离蛋白和脱脂蛋提供了X好的原料，并为贵重油料（可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物质如维生素、色素等其他食品化工原料的提取开辟了一条新途径。

浸出粕质量好，四号溶剂浸出粕植物蛋白保存率高，为植物蛋白开发利用提供了低成本的X质原料。进出油脂质量佳，四号溶剂浸出的毛油含杂质（有机杂质）少，酸价低，色素低，所以精炼率高。溶耗低、蒸汽用量少，四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发，易回收，故节约了大量的溶剂和蒸汽。以往谷氨酸脱色特种浓缩分离处理应用活性炭技术，不但成本较高，而且环境受到了污染，制备过程中大量的色素、杂质长期积累，严重影响产品质量。