超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。SF的密度和液体相近，粘度与气体相近，但扩散系数约比液体大100倍。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。由于溶解过程包含分子间的相互作用和扩散作用，因而SF对许多物质有很强的溶解能力。

超临界流体萃取，就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性，从动、植物中提取各种成份，再通过减压将其释放出来的过程。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫超临界流体萃取。超临界流体萃取技术研究表明，浸取率和色价是常规法的数倍，显示出该技术的优势。辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。但是设备***高和能耗高导致的高成本，限制了该技术的工业应用。

常温分离浓缩，避免色素受热分解，保证色素的本色。膜除杂过滤浓缩设备没有添加其他或利用化学物提取，很大程度上保证产品纯度，提高产品品质。采用错流流程设计，设备流量保持性好，不易堵塞。以往谷氨酸脱色特种浓缩分离处理应用活性炭技术，不但成本较高，而且环境受到了污染，制备过程中大量的色素、杂质长期积累，严重影响产品质量。系统采用304或316L卫生级材料，符合QS及GMP等要求。

膜分离技术处理发酵液，可以很大地提高发酵液澄清过滤后的品质，降低发酵液后期处理成本，提高产品收率。常温进行，条件温和无成分***，特别适宜对热敏感的物质。膜分离浓缩系统生产成本为蒸汽浓缩成本的的1/5左右，大大节俭了企业的生产成本，具有很大的技术、经济优越性。微藻中存在着丰富的生物活性物质,其中有许多具有药理活性,是十分丰富的高价值***及***的来源。膜过滤自动化程度高且可靠，降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。

红曲色素是多种色素的混合物，在肉制品、调味品、酒类、面制品等行业有着广泛的应用。具有易着色，色泽鲜艳。将膜分离技术运用到提取红曲色素中，不但保证了产品的纯度，还减少了企业的生产成本。利用纳滤膜回收上清液中的剩余色素，提高收率20%以上。

采用超滤膜对离心分离液进行过滤，过滤后的滤液澄清透明，杂质少。纳滤膜在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的***提高成品质量，浓缩液浓度可达20-30%，节省喷干成本。该设备处理量大，提取温度也可控制较低，后期浓缩与溶剂回收量小，经济可靠。膜分离技术方法在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的***，提高成品质量。

虾壳中的虾青素大多与蛋白质结合，应用碱液脱蛋白的原理，当用热碱液煮虾壳时，蛋白质溶出，虾青素也随着溶出，从而达到提取虾青素的目的。因色素易溶于碱水，可用碱水对色素进行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果较好。目前市场上经***批准使用的色素已从二十种增加到将近五十种，新产品在不断增加色素需求基数大需求的品种多，色素的市场需求十分旺盛。由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱，且废液较难回收，因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。

对于水溶性较差，甚至不溶于水的脂溶***素，采用浸提。溶剂提取法是目前从动植物中提取色素的一种普遍常用的方法。生产上普遍使用的为乙醇，易回收利用等特点。目前,藻类生物技术的研究开发遍及各地,从微藻中提取色素、微藻多糖、多不饱和脂肪酸等活性物质在当前都有研究。主要采用醇浸提、酸醇浸提。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤，虑渣用95%乙醇浸泡，提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。