实现粕的低温脱溶，目前的6号溶剂萃取生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，从而造成了粕中植物蛋白的变性。然而，引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高，致使低温脱溶粕成本过高，较大地影响植物蛋白资源的开发利用。物理脱酸是在高真空条件下，通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。

4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶，避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生影响，具有深远的社会意义。与此同时，粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。化学脱酸又称碱炼脱酸，是工业上较普遍的使用方法，通常向脱胶油加入碱液，使碱液与游离脂肪酸反应，以皂脚形式沉淀，有些杂质也被皂脚吸附，皂脚经离心分离除去。目前，利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转良好，指标性能优良，经济效益显著。

精炼设备生产工艺

精炼油设备精炼过程中会使用到碱练这门重要的工艺，那么碱练是如何来操作的，相信很多做油脂精炼的朋友都想知道，对于这个问题，精炼油设备厂家技术人员给大家下关系介绍碱练操作方法。开车，点燃导热炉，导热油温控制在98℃左右，启动真空泵，正常后待用。4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶，避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生影响，具有深远的社会意义。

油脂的酸值变化：油脂的酸值在精炼设备处理的过程中，碱炼后下降、脱色后上升、脱臭和冬化后下降。油脂的碘值变化：油脂的碘值在精炼设备处理的过程中，碱炼后稍上升、冬化后明显上升。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理，不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏。油脂的过氧化值的变化：油脂的过氧化值在精炼设备处理过程中，脱色环节降低明显、其他环节变化不明显。

榨油机出油发黑并不是因为榨油机自身的问题。造成榨油机出油发黑的原因有很多，榨油机出油发黑的主要原因：榨油机榨油之前首先要对原料进行清选，未经清选的油料中或多或少掺杂有作物茎叶、泥土、石子、泥沙、铁屑等杂质。经过筛选的油料在进入榨油机压榨不管是出油率还是油色方面都会提高。这些杂质不但会影响出油率，还会影响出油的颜色。

为您讲解一下榨油机出油发黑应该如何解决，以及榨油机出油发黑的原因。关于榨油机出油发黑，炒料这个步骤也很重要，炒料时如果火候过大，温度过高，速度过快的话，都会影响榨油机出油的油色。如果过滤处理不当的话，油色也会发黑。无需二次在高温挤压。