***溶剂的主要成分为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。叶黄素属于热敏性物质，怕光怕热，易氧化变质，它的理化特性决定了生产过程须在封闭和常温下进行。万寿菊提取叶黄素新技术叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素，是一种无***Ａ活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，主要性能在于它的着色性。

***溶剂浸出工艺是一项新兴的技术，该技术是在低温下完成溶剂与浸出物的分离。其基本原理是：在常温和压力（0.3MPa～0.8MPa）下，用***溶剂逆流浸出万寿菊颗粒，然后减压使万寿菊和叶黄素中的***溶剂分别气化，从而完成万寿菊和叶黄素与***溶剂分离，分离出的溶剂气体经压缩冷凝后变成液体，可以循环利用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给。主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出。

植物设备生产线设备清单系统组成：设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、真空系统、保温管、料泵、水泵、阀门、管路及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用好的不锈钢制作。设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。在湿法冶金行业生产中，提取稀元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒)，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用传统的设备两者分离难度很大。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备功能，物料先经预热，然后进入仪器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。色素不但具有给食品着色的作用，而且，相当部分色素具有生理活性。

在室温和压力下（0.3~1.0MPa），用***溶剂浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可饼等）中的油脂，然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂，得到低温粕和毛油。溶剂气体经压缩机压缩换热后液化，再循环使用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出；同时可以用作贵重油料、其他脂溶性物质如***、色素和香料的保质浸出，如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度。

色素的现状与发展趋势，色素（栀子色素，红曲红色素，红曲***素，辣椒红色素，萝卜红色素，紫甘薯色素，番茄红色素，红色素，叶黄素，类胡萝卜素，藻蓝色素，板栗棕色素，花生红衣红色素，黑米色素，紫胶红色素，叶绿素等）提取技术，色素（红曲色素，类胡萝卜素等）生物工程发酵生产技术，色素结构修饰与功能改性，色素技术标准与质量检验，色素的应用。超临界流体萃取在食品工业中广泛应用,如啤酒花成分的萃取、香料植物或果蔬中提取香料和色素及风味物质、动植物油中提取植物油脂、咖啡豆或茶叶中脱去、脱尼古丁及食品脱溶等。

水浸提是提取水溶***素的手段，大多采用热水、酸水、碱水浸提。其中碱提法主要是应用了碱对多种生物物质的影响作用。其提取效率从经济角度考虑有应用价值。还有的文献是这样描述的：由于微波的频率与分子转动的频率相关连，所以微波能是一种由离子迁移和偶极子转动引起分子运动的非离子化辐射能。辣椒红色素的碱提取是以15%-40%的NaOH水溶液处理辣椒油树脂，使辣椒红色素中的脂肪成分发生皂化反应，从而将辣椒红色素游离释放出来，再分离精制可得到产品。