万寿菊提取叶黄素工艺说明

由于***溶剂在常温下有压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，每遍浸泡30分钟。比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免***叶黄素等热敏性成份。在整个混合油蒸发过程中，温度要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。膜过滤自动化程度高且可靠，降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。

果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的***，提高成品质量，节省生产成本。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素，提高回收率，同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的***，提高成品质量，节省生产成本。8MPa）下，用***溶剂逆流浸出万寿菊颗粒，然后减压使万寿菊和叶黄素中的***溶剂分别气化，从而完成万寿菊和叶黄素与***溶剂分离，分离出的溶剂气体经压缩冷凝后变成液体，可以循环利用。

膜分离浓缩提纯的技术优势体现：纯物理过程，无化学反应，不改变成分。简化工序，缩短周期，提高生产效率和收率。组件化设计，膜材料更换方便，操作简单。自动化控制，降低劳动强度，实现清洁生产。提高水的利用，减少用水，降低废水产生，减轻压力。所谓超临界流体是处于临界温度和临界压力以上、介于气体和液体之间的流体,超临界流体兼有气体和液体的双重性质和优点:粘度小,接近于气体,具有良好的溶解特性和传质特性。采用成熟的膜材料，选择性分离强，分离杂质。

虾壳中的虾青素大多与蛋白质结合，应用碱液脱蛋白的原理，当用热碱液煮虾壳时，蛋白质溶出，虾青素也随着溶出，从而达到提取虾青素的目的。因色素易溶于碱水，可用碱水对色素进行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果较好。由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱，且废液较难回收，因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。在湿法冶金行业生产中，提取稀元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒)，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用传统的设备两者分离难度很大。

对于水溶性较差，甚至不溶于水的脂溶***素，采用浸提。或者水分子本身释放能量回到基态，所释放的能量传递给其他物质分子，加速其热运动，缩短萃取组分的分子由物料内部扩散到萃取溶剂界面的时间，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，较大限度保证萃取的质量。溶剂提取法是目前从动植物中提取色素的一种普遍常用的方法。生产上普遍使用的为乙醇，易回收利用等特点。主要采用醇浸提、酸醇浸提。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤，虑渣用95%乙醇浸泡，提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。