从萃取效果看，在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了较大限度的保护，以植物蛋白为例，水溶性蛋白指标NSI在86%以上，小麦胚芽油的VE成分95%以上得以保持。与其他方法相比具有明显优势：处理物料量一般在30-100吨/日，萃取时间短、成本低。随着产物的开发范围越来越广，亚临界流体萃取技术在食品工业具有更加广阔的应用前景。传统的植物脂溶***素用己烷溶剂提取，水溶***素用水或乙醇提取，都有加热脱溶的工艺过程，影响产品质量。

亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取，并已实现工业化生产。如从***、***、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提优越，比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点，特别适合于中药脂溶性活性成分的提取。不需蒸气，只90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%。

真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。亚麻籽油采用亚临界低温萃取进行生产，全程生产温度低于40度，全都保留其传统成分，它的不饱和储量和高，油酸20%左右，亚油酸15%，亚麻酸可达58%左右。

并加上和逆止阀的联合作用,以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞,活塞上装有活塞环,保证被活塞间隔的气缸两端气密。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用,周期地完成真空泵的吸气和排气作用。项目利用亚临界流体沸点较低的特性，常温提取、低温脱溶，通过提高工艺过程的真空度，使萃取溶剂在10～50℃的温度下快速蒸发，且萃取是在密闭条件下进行，因而“热敏性”成份不变性、不氧化，是产物活性成分萃取的理想技术。

油莎豆地表是一种高半米、密度大、高产的牧草。根有油莎豆，油莎豆亩产鲜豆1000Kg，干豆500kg。油莎豆含油高达30%，油脂品质好，富含单不饱和脂肪酸，油酸含量64%，亚油酸含量11%，亚麻酸含量2%。同时油莎豆富含淀粉和多糖，脱脂后的油莎豆含淀粉达60%，加工成油莎豆面粉，可作为我国第四大主粮，用于食品及酿酒工业。整个加工过程在低温状态下进行，油料中组分不氧化，粕中蛋白不变性，且生产成本低。

在工艺上分固-液萃取和液-液萃取；亚临界流体萃取实验室设备有单罐萃取和超声波辅助，随着实验室设备的功能多样化，应用领域的不断拓展，实验室与产业化表现的一致性和PLC控制等优势，亚临界流体萃取实验室设备正进入高校、科研机构和一些企业工程技术研究中心；但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取过程的传质推动力，相应地增大传质系数，使传质速率加快，从而提高SFE的萃取能力。亚临界萃取生产线交钥匙工程有罐组式逆流萃取和连续萃取。