亚临界低温萃取的优点:
葡萄籽油成套设备,葡萄籽油所含***必需的不饱和脂肪酸大于90%,其中亚油酸含量达75%,高于目前已知的任何一种动物和植物油。葡萄籽油的萃取采用亚临界低温萃取,亚临界低温萃取所用萃取溶剂为丁烷或正。亚麻籽油采用亚临界低温萃取进行生产,全程生产温度低于40度,全都保留其传统成分,它的不饱和储量和高,油酸20%左右,亚油酸15%,亚麻酸可达58%左右。
采用超临界CO2萃取技术生产小米糠油,该工艺操作压力较高,设备规模小、***大,生产成本太高,导致油的成本无法被市场认可。低温萃取技术主要溶剂为丁烷,是食品加工业一项新的萃取技术,具有溶剂沸点低,常温常压下气态,容易挥发的特点。用低温萃取米糠油就是利用其特性,从原料中萃取、分离小米糠油。
采用成熟的工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、合理利用、循环利用的发展之路,针对小米糠油的提取技术实现重大突破,采用正丁烷低温萃取技术,解决了产物萃取过程的热敏性问题,实现了产物提取的规模化生产。通过该技术,可以将小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来,在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高降低流体密度,而溶质蒸汽压增加不多,因此,萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出,温度进一步升高到高温区时,虽然萃取剂的密度进一步降低,但溶质蒸汽压增加,挥发度提高,萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。
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