灯箱加工制作全流程
1.吸塑模具制作

压克力板通过真空***、吸压成型。即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力吸塑灯箱的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。2、成型后期制作

2.压克力吸塑材料基本成型后，还需经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后，一个吸塑灯箱雏形基本完成。

3.吸塑灯箱画面处理

根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，之后经过真空吸压成型，其中画面中广告图象，还能再吸塑成立体效果，从而达到更好的广告宣传效果

固定灯箱，把灯箱的上盖打开，对正固安装（即用电钻在灯箱底座电源线位置钻孔，重新装电源线，用水平尺调整成水平状态）；

 通电试亮，清洁灯箱表面。

灯箱的安装步骤大致如上了，由于现在采用的都是铝型材拼装的广告灯箱，且安装步骤相对简单，一般采用的是灯箱散件发货，可极大的节省运输成本，而且原材料都是，能让利客户。

了解什么是广告材料知识之超薄灯箱

节省空间：超薄灯箱的厚度只有2.6厘米，一个柱四面灯箱点商场空间0.01平方米，可以节省空间0.7平方米。安装方便：传统灯箱位置进行移动不易，不能实现再利用。是可回收利用，在制作、运输、安装、使用、回收过程中，完全符合当前社会的环保主题，不影响环境。超薄灯箱可以使用方便进行移动。可重复开发利用，箱体可用10年。美观环保：灯箱使用计算机逆矩阵原理，光线均匀，没有传统灯箱“排骨”现象，可再生材料，符合环保要求。超薄灯箱以它节能设计美观等优点，是灯箱的一次中国革命，取代我们传统灯箱是一种发展必然选择趋势！