焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；对焊口进行外观检查，外观检查的主要内容包括：焊缝的平直度偏差、宽度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边检查；角焊缝高度与尺寸检查；

焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；

    对焊接全过程的每一道工序开展操纵，保证每一道工序的合格，对不合格工序要开展解决后才可以开展下一道工序。在焊接全过程中焊工务必严格执行焊接工艺规程和焊接主要参数，焊缝的变压器接地线是由箭头符号和两根基准线构成。在其中一条为实线，另一条为虚线，线形均为细线。当以两面对称性焊缝时。基准线并不加虚线。搞好相对的焊接纪录。对违背加工工艺的状况务必立即查验劝阻。在加工过程中由检查员常常查验焊工焊接时的加工工艺主要参数，如焊接电流量、电孤工作电压、焊接速率、焊接线动能、加热溫度等，

 焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。