焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔渣后面。建立完善的焊接检验档案这包括母材和焊接材料的牌号、规格和入厂检验编号。焊接方法、焊工姓名和焊接日期。检验方法和检验结果。焊缝返修部位、返修方法和返修次数。横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。
焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数,如焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量、预热温度等,收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数,如焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量、预热温度等,确保上岗焊工所持合格证的有效性,即确保焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置、及材料类别与焊接产品一致。同时还要具备使用相应工艺进行焊接的实践经验。焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;
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