蝶阀橡胶圈分类

蝶阀橡胶圈可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。按化学结构，根据橡胶分子链分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类，前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶，后者有非硫化型橡胶及其它（密封圈）弹性体之分。

饱和蝶阀橡胶圈材质进而又分为主链橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、以及氟橡胶等)，主链含硫的橡胶(聚硫橡胶)，主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。(3)蝶阀橡胶圈功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。除天然橡胶外，属于不饱和类的橡胶，还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁基等合成橡胶，它们都可以进行改性，如羧化、氯化、氯磺化等，还有用二烯苯等预交联的橡胶。

蝶阀橡胶圈材料的选用

要求使用的蝶阀橡胶圈材料应具有一定的机械强度、良好的弹性而且在长时间使用情况下不改变起应有的性质。并且多硫键键能较小的，对分子链段的运动束缚力较小的，则回弹性也比较好一些。对比其它工程材料，从强度方面来说，即使是以碳黑增强的硫化橡胶，其机械强度也是不高的。蝶阀橡胶圈材料又一比较大的缺点是使用温度低，一般硫化橡胶允许长期使用工作温度在100℃左右，高的硅橡胶、氟橡胶也只在200~300℃之间。

而蝶阀橡胶圈的力学性能有随温度升高而变化，尤其是强度随温度升高而有所下降。（7）蝶阀胶圈断裂表示系统过热,应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。蝶阀橡胶圈的弹性也与温度变化有关。不同品种的蝶阀橡胶圈，由于其组分不同，它们抵抗各种介质侵蚀的能力也不仅相同。设计时必须结合橡胶零件的使用环境及所接触的介质类型选择适宜的材料，才能保证蝶阀橡胶圈在长期使用过程中不致因介质腐蚀而降低或失去应有的物理机械性能。

蝶阀胶圈尺寸测量

目前，对蝶阀胶圈的尺寸测量，很多厂家使用卡尺测内径、外径及线径，测量的误差很大。因为蝶阀胶圈是有弹性的，测量力使o型圈产生一定的形变，这种测量方法误差较大。因为蝶阀胶圈是有弹性的，测量力使o型圈产生一定的形变，这种测量方法误差较大。国外很重视蝶阀胶圈的质量控制，普遍采用微型硬度计检测产品硬度;对蝶阀胶圈成品的拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能进行直接测定，综合控制蝶阀胶圈材料的稳定性和o型圈生产工艺;并用带“屏幕对话”或者电子计算机控制的尺寸和断面自动测量仪进行尺寸测量。