蝶阀胶圈的热氧老化

蝶阀胶圈在储存或者使用过程中，因同时收到热和空气中的氧的作用而发生老化的现象称为热氧老化。(3)蝶阀橡胶圈功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。热氧老化是蝶阀胶圈每时每刻都在发生的老化，是造成蝶阀胶圈损坏的主要原因。橡胶在200℃以下发生热氧老化，氧是引起老化的主要因素，热只是起到了活化氧化、加快氧化速度的作用。

影响热氧老化的因素：生胶分子结构的影响：蝶阀胶圈中橡胶分子的结构不同，发生氧化的位置不同，受氧化的难易不同，氧化速度不同，氧化过程中产生的结构变化不同，氧化产物也不同。压力大于20MPa时，随着压力的增加，蝶阀胶圈与金属表面接触面积的增加哪一也摩擦力对蝶阀胶圈的应用有影响吗逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。绝大多数的蝶阀胶圈是在硫化以后被使用的，交联键、配合剂互相反应生成的网络外物质以及因硫化生成的变异结构等，都会影响蝶阀胶圈的氧化行为。

如何辨别蝶阀胶圈的具体材质

热空气老化实验：抽取样品，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。为了可以分级老化，可以逐步升温。比如150度下氯丁， 天然橡胶，SBR都会脆断，三元乙丙还有弹性。升到180度，普通丁晴就会脆断；氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

低温法抽取样品，用干冰和酒精或者设备制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶会比较软。

蝶阀胶圈选用时考虑的因素

①蝶阀胶圈的硬度  蝶阀胶圈材质的硬度是评定密封性能重要的指标。蝶阀胶圈的硬度决定了蝶阀胶圈的压缩量。

②挤出间隙：较大允许挤出间隙和系统压力、蝶阀胶圈截面直径以及材料硬度有关。

③压缩变形 ：在压力作用下，作为弹性元件的蝶阀胶圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现塑性变形。

④预压缩量： 蝶阀胶圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。

⑤拉伸与压缩  ： 将蝶阀胶圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致蝶阀胶圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。