蝶阀胶圈的热氧老化

蝶阀胶圈在储存或者使用过程中，因同时收到热和空气中的氧的作用而发生老化的现象称为热氧老化。热氧老化是蝶阀胶圈每时每刻都在发生的老化，是造成蝶阀胶圈损坏的主要原因。经过蝶阀胶圈公司的总体设计，便将机泵自冲洗水改为纯净的脱盐水，而且是外冲洗。橡胶在200℃以下发生热氧老化，氧是引起老化的主要因素，热只是起到了活化氧化、加快氧化速度的作用。

影响热氧老化的因素：生胶分子结构的影响：蝶阀胶圈中橡胶分子的结构不同，发生氧化的位置不同，受氧化的难易不同，氧化速度不同，氧化过程中产生的结构变化不同，氧化产物也不同。绝大多数的蝶阀胶圈是在硫化以后被使用的，交联键、配合剂互相反应生成的网络外物质以及因硫化生成的变异结构等，都会影响蝶阀胶圈的氧化行为。蝶阀橡胶圈材料的选用要求使用的蝶阀橡胶圈材料应具有一定的机械强度、良好的弹性而且在长时间使用情况下不改变起应有的性质。

蝶阀胶圈成品检验

外观质量检验:蝶阀胶圈的外观采用目测法，一般蝶阀胶圈上不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡；表面应光滑、清洁。表面缺陷类型及质量要求应不超过***标准规定的极限， 根据使用场合对外观质量的要求分为N级和S级和CS级别。N级规定了一般用途蝶阀胶圈检验判定依据。S级规定了用于外观质量水平较高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求较高的蝶阀胶圈检验判定依据。蝶阀胶圈检测（1）蝶阀胶圈产生径向切口或咬伤,可能由于压力过大、接触尖角、或由于安装不当及胶圈材质过软所致,但亦不排除液压系统长期过热等原因造成。

尺寸检验:蝶阀胶圈可根据具体要求对其断面、内外径尺寸进行测定。尺寸和公差应符合***标准或相应要求规定的尺寸。

蝶阀胶圈性能不同如何选择配方

蝶阀胶圈除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩察生热大，胶料容易焦烧。在正常情况下，蝶阀胶圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，压缩变形增大。

因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。为了提高胶料的耐热性，降低压缩变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。酒精对水杯硅胶密封圈有侵蚀作用吗水杯硅胶密封圈作为一种高活性吸附材料引入。采用秋兰姆类及次磺酰胺类并用，硫化胶具有良好的物理机械性能和耐热性，压缩变形小，不易焦烧。

蝶阀胶圈蝶阀的特点

1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速。

3、流量特性趋直线，调节性能好。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

日照市泰宏塑胶有限公司宗旨：“质量为先、用户为上”，用国际化标准生产，用坚持努力，不断进取的精神，热忱欢迎国内外朋友光临惠顾洽谈合作