蝶阀胶圈损坏的原因

1.密封圈加工质量问题，加工过程不够严谨，导致密封圈上有裂纹、气孔，硬度不均等现象。

2.蝶阀的安装随意或者维护***不力，导致密封圈损坏。蝶阀安装前没有清扫阀体内部和管道，致使有杂质在管道内对蝶阀密封圈造成***。再有就是没有及时的对蝶阀进行维护***，使阀门一直处于不健康状态，过早地损坏了密封圈。

影响密封圈材质的因素

密封圈材质有区别。蝶阀密封圈的制作工艺复杂，并且蝶阀密封圈的材质中除了几种橡胶外，还添加有耐磨材料，每个厂子生产的蝶阀密封圈的配比不尽相同，这就造成蝶阀密封圈的耐磨程度不一样。众所周知，各种材质的橡胶耐温不尽相同，若用常温密封圈的材质代替高温密封圈材质，其结果显而易见，在处理高温物料时，可能由于材质不过关引起密封圈烫坏，导致气力除灰系统故障。如果为了省钱，使用***密封圈，结果是刚安装几天就就出现磨损还得重新更换新的密封圈。蝶阀密封圈、蝶阀橡胶圈、蝶阀胶圈

蝶阀密封圈损坏的原因

蝶阀密封圈加工质量问题，加工过程不够严谨，导致密封圈上有裂纹、气孔，硬度不均等现象。3、管道内介质的冲蚀，蝶阀的密封圈位于管道内部，密封圈受到的冲蚀是持续不断的，这些介质有带悬浮颗粒的，也有具有腐蚀性的，久而久之，密封圈在这样介质的冲蚀下，密封圈会被***。主要是安装选型不当的人为原因、质量原因和机械自然损坏原因，其中机械自然损坏可能不能完全的避免，但是在一些人为问题还是可以解决的，首先要选择一个质量可靠的蝶阀厂家，选择一个满足实际需求的蝶阀产品，做好安装工作，就可以在一定程度上减少蝶阀故障发生的频率。　　

蝶阀胶圈是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。蝶阀胶圈特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中很好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。2、聚四氟乙烯聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6。?氟橡胶蝶阀胶圈分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。耐高温性优于硅橡胶，有很好的耐化学性、耐大部分油及溶剂，耐候性及耐臭氧性。