PU聚氨脂橡胶密封圈

由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的-一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物***。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。聚氨脂橡胶的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、 耐磨损密封环节。- 般使用温度范围为-45~90 °C。

影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因

蝶阀胶圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，蝶阀胶圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者需要慎重考虑的问题。电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。

目前，还没有一个真正的，完善的，具有实用价值的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。当密封圈材料为氯丁橡胶时，其在浓度为10%的柠檬酸的温度不得超过29摄氏度。因为即使是用一种胶料，同一幅模具，在同一工艺条件下三维网技术论坛:Q'p;_+v.z4S8Y（如硫化温度相同，硫化压力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收缩率也不尽相同。

蝶阀胶圈材质的老化原因

热：温度的升高导致蝶阀胶圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；光：光波越短，能量越大。2%，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>。对橡胶密封圈蝶阀胶圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，蝶阀胶圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起蝶阀胶圈性能的改变。氧化作用是蝶阀胶圈老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。蝶阀橡胶圈需注意的问题1、蝶阀橡胶圈适用于要求高热温和高化学稳定性的环境，主要针对高添加剂、润滑剂等特殊环境。水分：蝶阀胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。机械应力：在机械应力反复作用下，会使蝶阀胶圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。