蝶阀胶圈损坏的原因

1.密封圈加工质量问题，加工过程不够严谨，导致密封圈上有裂纹、气孔，硬度不均等现象。

2.蝶阀的安装随意或者维护***不力，导致密封圈损坏。蝶阀安装前没有清扫阀体内部和管道，致使有杂质在管道内对蝶阀密封圈造成***。再有就是没有及时的对蝶阀进行维护***，使阀门一直处于不健康状态，过早地损坏了密封圈。

硅橡胶密封圈

    具有很好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部分浓缩溶剂以及油品中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。蝶阀密封圈、橡胶密封圈

阀门的密封圈是阀门质量性能的非常重要因素之一，对阀门的密封性能要求更高，基本上所有的阀门都要求在关闭的时候零泄漏，包括内漏和外漏；而密封性能的指标很重要的影响因素就是阀门密封圈，阀门密封圈的材质各有特征，主要的材质有橡胶和硅胶。因为蝶阀胶圈的材质不同所具有的特性也不一样，所以在选择的时候要有针对的去选择。软密封蝶阀的橡胶密封圈具体可分为四种，分别是J型橡胶密封圈、哑铃形橡胶密封、扇形橡胶密封圈、N型橡胶密封圈。蝶阀胶圈、蝶阀橡胶圈

蝶阀胶圈材质的老化原因

热：温度的升高导致蝶阀胶圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；光：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈蝶阀胶圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，蝶阀胶圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。密封圈有多种材质的，像是硅胶的、橡胶的，当然细分下来有更多的种类，咱们就不一一介绍了。氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起蝶阀胶圈性能的改变。氧化作用是蝶阀胶圈老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。水分：蝶阀胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。2%，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>。机械应力：在机械应力反复作用下，会使蝶阀胶圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。