引起蝶阀密封圈损坏的因素

1、机械损伤，蝶阀的密封圈有密封圈和蝶板，蝶板每一次的开启和关闭，都会与密封圈发生摩擦，对密封圈造成的损害随着时间推移是越来越大的，密封圈表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。

2、电化学腐蚀，密封圈互相接触、密封圈与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封圈被腐蚀。

软密封蝶阀的橡胶密封圈具体可分为四种，分别是J型橡胶密封圈、哑铃形橡胶密封、扇形橡胶密封圈、N型橡胶密封圈。下面咱们一起了解一下J型橡胶密封圈。J型橡胶密封圈是将密封圈做在阀座上的一种密封形式，密封圈由金属母材外包覆聚四氟乙烯及特种硫化橡胶层组成。金属芯使蝶板有足够的刚性，聚四氟乙烯的软硬过度，以及橡胶层的弹性补偿确保阀门的可靠密封。蝶阀密封圈为什么会出现缩裂蝶阀密封圈缩裂是因为出模时工作压力被撤销，氟胶产生收拢，而毛刺部位被卡在模具相互配合面中间，因而在蝶阀密封圈部位与毛刺中间造成一个拉申力，使商品与毛刺开裂，当裂囗扩张到商品部位，就导致密封环缩裂状况。

入耳预防蝶阀密封圈老化

在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶蝶阀密封圈时，应从胶料类型、交联剂及硫化体系、填料、防老剂类型、加工工艺等进行配方和加工工艺的设计。橡胶蝶阀密封圈防老化助剂体系设计是提高橡胶疲劳寿命的较为有效途径，其主要作用是橡胶蝶阀密封圈疲劳过程结构变化的稳定性，特别是在较高温度条件下，防老化助剂可有效阻碍机械活化氧化反应的进行而发挥***。蝶阀密封件蝶阀密封件又叫翻板阀，是-种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀胶圈材质的老化原因

热：温度的升高导致蝶阀胶圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；密封圈是指由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物***。光：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈蝶阀胶圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，蝶阀胶圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起蝶阀胶圈性能的改变。氧化作用是蝶阀胶圈老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。水分：蝶阀胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。机械应力：在机械应力反复作用下，会使蝶阀胶圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。密封圈有好多种，用于不同的设备配件上，显示蝶阀密封圈就是用于搅拌站的蝶阀上面的，也叫蝶阀胶圈，主要起到保护以及密封的作用。