高精度激光切割技术主要优点

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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1、适合各种材质配件。汽车材料包括低碳低合金钢、高强度钢、耐大气腐蚀钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和铝合金等。可以通过激光切割设备进行加工，其加工范围几乎可以覆盖汽车中的所有材料。

2、加工精度高。激光切割设备能够满足高精度附件的加工要求，比其他切割设备具有更高的加工精度。

3、狭缝宽度较窄。狭缝小有利于提高材料利用率，减少管件间距，切割时产生的切割渣少。

4、材料利用率高。切割配件时，可以切割相同厚度、相同材质的不同配件，充分利用原材料的边角料。

5、切削粗糙度低。激光切割设备在切割相同材料的附件时，切割粗糙度比其他设备低。在汽车制造业中，不同数控切割设备加工的工件截面粗糙度存在明显差异，激光切割截面粗糙度值较低。

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光纤激光切割机应用的行业

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激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法，那么激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点呢？

切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。