不锈钢阀门是采用不锈钢材料铸造或锻造加工而成的一系列阀门，而陶瓷阀门则是采用铸钢阀体或者不锈钢阀体内衬陶瓷的阀门。不锈钢主导作用为耐腐蚀、清洁性、耐高温等优点著称，广泛应用于化工厂防腐管道，电厂脱销工程等工业领域使用。而陶瓷阀门主要为耐磨著称，具有较强的耐磨性能，广泛应用于电厂，排污系统等管道。不锈钢阀门无论阀体和内件都是采用了不锈钢材料铸造或锻造加工，无须衬里结构，所以它的耐压性能比较强，可做到几百公斤压力。而陶瓷阀门只能使用于低压管道，过于高的压力，就会导致***。

环保锻造脱模剂用到的模锻是金属胚料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。下面我们来分别了解一下吧：

热锻：

在热锻加工中，优等的环保锻造脱模剂可保证加工后的工件精度符合标准要求，一般主要采用水基型脱模剂。从减少烟雾，改善操作环境方面考虑，水基型脱模剂得到了更加广泛的应用。主要用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。

温锻：

温锻加工时变形力较小，工件的温度比热锻时要低，但工件表面质量比热锻要好。温锻过程中工件的温度下降不明显，所以可以完成多种变形工序。由于温锻时模具承受的负荷比较高，又在高温下连续工作而导致模具的硬度下降明显，致使模具耐磨性降低。温锻的环保锻造脱模剂目的是充分冷却模具，使模具保持适当的温度，防止模具温度过高，引起模具的硬度下降。

冷锻：

工件在环保锻造脱模剂冷锻时易产生变形和加工硬化，使锻造模具承受很高的负荷，因此需要使用锻造脱模剂，在锻造时可以起到将工件与模具隔离的作用并减小工件与模具之间摩擦力，减少模具的磨损，提高模具使用寿命。

不锈钢棒主要分为连铸，热轧，锻造和冷拉几种，现在连铸连轧的会比较多，单单连铸一般用于制管，用于机械加工的多是热轧、锻造和冷拉的。不锈钢棒主要分为连铸，热轧，锻造和冷拉几种，现在连铸连轧的会比较多，单单连铸一般用于制管，用于机械加工的多是热轧、锻造和冷拉的。好的不锈钢棒氧化膜厚度应达到10微米。选购不锈钢棒时可在型材表面轻划一下，看其不锈钢表面的氧化膜是否可以擦掉。

轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造，是因为轴属于较为重要的零件。它本身要求足够的强度和刚度（包括变形刚度和接触刚度），足够的尺寸和较高的表面粗糙度，与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具有优良的综合机械性能。而碳素钢和合金钢则能满足这些要求。