反复的进行冷热交替的锻造，这块耐火高铝砖将有可能损失掉20%左右重要，没有关系，剩下的就全部都是精华了。这种冷热交替的过程有的时候可以达到几十次或者是上百次，反复的锻造才能炼出好的耐火高铝砖。实际上，真正意义上的耐火高铝砖不仅仅是要能够扛住高温，更重要的是能够扛住冷热之间剧烈的变化。我们知道，当建筑火起时，外墙砖块所经历的正是从极冷到极热的过程。如果耐火高铝砖不具备这样的特性，显然是不行的。

冲压件模具锻造时间，是从冲压件模具生产材料的物理特性视角上，把握冲压件模具锻造制造的方法。冲压件模具锻造期间，生产人员要把握小同生产材料的熔点变化。一旦冲压模具材料达到熔点后，立即进行锻造，而小是待材料完全融化，或者还未出现物理变化时进行锻造，这也是高质量冲压件模具锻造需要把握的要点之一。

冲压件模具锻造力度的把握，是指锻造时模具重新塑性时，需把握的冲压件模具锻造强度。尽量避免冲压件模具锻造时，出现锻造强度过大，致使冲压件模具变形、弯曲的问题出现，影响冲压件模具的美观性。

锻造折边机可区分为两种类型：曲炳式和液压式。在锻压生产中得到广泛采用的是具有标准滑块行程和高速滑块行程的曲柄折边机。

与曲柄——连杆机构相联结的滑块沿机身的导轨做往复运动，保证以强大压力甲鱼安置在模具间的弯曲零件上。模具的一半（运动的）紧固于滑块上，而另一半（固定的）则装在滑块对面的机身突块上。

高速滑块行程（快速的）锻造折边机与标准速度（低速的）工作的折边机的结构原则上是相同的，其主要区别在于：滑块的运动是由单拐曲轴（中型吨位机器）或双拐曲轴（大型吨位机器）驱动；滑块的运动是用位于滑块里面的推杆直接实现；机架的导轨沿滑块向前运动的方向倾斜。

除去卧式以外，尚有立式锻造折边机的构造，立式折边机的唯l一优点是：它占据的地方较卧式为少，但在工作中（比较不方便）液压式折边机按其结构和操纵而言，是一种十分复杂的装置。因此，象立式的液压折边机在锻压生产中应用不广