制砂机耐磨板的锻造工艺：

制沙机做为机制砂石生产制造的关键机器设备，在应用全过程中难以避免会出現耐磨材料零配件损坏的状况，这种零配件立即危害着制沙机的工作效能和使用期。在零配件没法一切正常应用的状况下，必须有效的购买制砂机配件来更换，以确保设备的一切正常运行。也因而，怎样购买的制砂机配件变成了诸多沙石制造业企业关心的难题。制沙机的零配件关键包含：冲击性块、耐磨钢、钻头、主轴轴承、滚动轴承、周挡雨板、三角带这些。

小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，保证其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。

小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。

封头的种类及锻造要求

封头的种类：

封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

封头的锻造也有一定的形状的要求：

1、直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。

2、球面体：曲率大小影响封头厚度

3、过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力

4、过渡段内半径不得小于图样规定值。

5、封头必须用全样板检查形状。

铜雕的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。工序比较复杂，工艺也十分考究。

铜雕的铸造方法主要有两种，即失蜡法和模具法。现代新出现的由朱炳仁创造的熔铜法，掌握的人群比较少。失蜡法：用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型。模具法：运用广泛，大型铜雕一般都要经过分件浇铸，然后衔接成一个整体。熔铜法：运用无模可控熔铸工艺，“无模”使铜液自然流畅而解形；“可控”使铜液在艺术家掌控中熔意。