技术优势

　　◆的不是直接针对产烟部位，除尘系统不受工件大小的影响，不受工位变化的影响。

　　◆采用过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境。

　　◆解决净化问题，不会对大气造成二次污染。

　　◆所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅降低。

　　◆送风筒大流量低风速送风，保证气流***不影响气体保护焊工艺。

　　◆控温除湿气流***采用分层送风，温度梯度分布，降低运行能耗。

　　◆除尘系统与控温除湿有机结合，***成本大幅降低。

　　◆因进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费。

　　◆CFD分析气流***，确保佳风量设计，降低设备***。

　　◆除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中，没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高 生产效率。

系统组成

　　过滤段

　　特点： 采用聚脂覆膜(PTFE)滤筒； 过滤精度高，过滤达99.9%； 阻力小，保持恒定不变的透气性，运行成本低； 滤材强度高，耐破性好使用寿命长； 自动检测滤筒内外压差，微电脑控制自动脉冲清灰。

　　送风筒

　　送风筒具有送风量大，送风速度低及可任意调节送风方向的特点，是分层送风、除尘净化、恒温、恒湿系统必备的末端元件。送风筒有自动、手动调节两种形式，一般 悬空安装在厂房立柱1.5-3米高度的位置。

系统特点：

   该收尘器与一般机立窑所用的大布袋收尘器相比，具有如下优点：

   1、该收尘器采用聚苯硫醚布袋，它不仅耐高温、高温性能，而且耐酸、碱性能好，加以特殊的憎水处理，使其具有低温下抗结露性能；其透气性为11.1m/min，过滤风速可达1.5m/min，正常使用期限可达2年。其各项性能指标大大优于一般玻纤滤布。

   2、长布袋除尘器因为布袋的滤速比原先增大2－3倍，所以钢耗减少，其体积只有原先的1/3，重量也大为减轻，现场安装时也无需土建，总***减少1/2。

   3、改变了原来反吹风清灰的方式，采用脉冲喷吹清灰：其清灰气源压力高、气量大，振动效果好，可清除滤布上的泥水，特别在低温容易结露时，防止糊袋。所以对系统操作要求降低，适应性更强。

   4、***的温控及自动调节装置，即使立窑明火操作时也能稳定运行。

考虑吊装次序和设备空间地步，一般情况下应按下列流程进行设备作业：地上作业。本体设备。本体校准丈量。根底查看与查验。下部结构设备。根底平面对角线水平的校准灰斗拼装。灰斗上架设备。

灰斗对角线校准及平面校准。中箱体拼装。中箱体设备。中箱上平面对角线校准及平面校准。进风管与进风调节阀拼装进风管。进风调节阀设备。上箱体拼装；上箱体、出风体系、旁通风管设备。

灰斗上架设备。设备时有留意，将经查验合格的灰斗按图示方位吊装在下部结构上。灰斗悉数吊装到位后，丈量下灰口中心及上平面方位度，经调整后灰斗支座底板与下部结构柱顶用固定螺栓衔接***，衔接前在其之间参加二硫化钥高温齿轮油膏。灰斗支座底板与下部结构柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。

运用温度：关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，第二是气体温度必需在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

　　布袋式除尘器在停止试运转前，须对系统的单一部件停止检查，要留意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，留意处置风量和各测试点压力与温度能否与设计相符，袋室结露状况能否存在，排灰系统能否畅通，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

  一旦中止运转，温度急剧降落，再重新起动时又会产生振动，要定期地停止检查和恰当的调理，目的是延长滤袋的寿命，降低动力耗费及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要装置和备有必要的测试仪表，要特别留意采取避免熄灭、和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气。