除尘设备发生故障的原因及排除方法：

（1）脉冲阀不工作

原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

排除方法：①***供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

（2）滤袋的清理和更换

滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

布袋除尘器

（1）筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。

（2）碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘集下来，称为碰撞效应。

脉冲喷冲清灰器控制系统：包括脉冲喷冲阀，提升阀组件和压缩空气管道。

适用范围：锅炉、五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造业、塑胶、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械、有色金属等行业的除尘除尘及烟气处理。过滤器使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等作用，滤袋表面积聚了一层粉尘，该粉尘被称为初层，在此之后移动过程中，初层成为过滤器的主要滤层，依靠初层的作用，网孔较大的过滤器也可获得较高的过滤效率。

由于粉尘在滤料表面的积累，布袋除尘器的效率和阻力都相应地提高，当滤料两侧压力差较大时，就会挤压一些已经附着在滤料上的细小粉尘，从而降低除尘效率。此外，布袋除尘器阻力过大也会导致除尘系统风量明显下降。所以当布袋吸尘器阻力达到一定数值时，应及时进行清灰。清灰不能***初始层，以免效率降低。

除尘布袋是袋式除尘器运转过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的局部大颗粒粉尘受惯性力的作用被别离出来，直接落入灰斗。 依据除尘器布袋的工作流程来看，为了防止除尘器布袋的梗塞，应留意以下几点：

       (1)经常将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子全部   ，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，坚持除尘器布袋良好性，污垢的易剥离性；压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

       (2)除尘器布袋中骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的度，以防受压变形，运输中损坏，除尘器布袋装入除尘器后互相接触以及装袋艰难、袋框摩擦等状况的发作除尘器布袋有破绽而形成飞灰或除尘器布袋塌陷而招致无法工作，所以要及时将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢   ，较大限度的增加除尘器布袋的透气性能。

       (3)排灰安装的排灰才能。排灰安装的排灰才能应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处置风量。