袋式除尘器

本案采用具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能的锅炉低压脉冲袋式除尘器。

式除尘器选型

1、过滤面积的确定：为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的影响,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在现场运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速约0.8m/min，经计算并考虑除尘器的布置，确定本案除尘器的净过滤面积370㎡，能完全满足上述要求。

3、除尘器布置：

    进风双排共4室，每室设 88条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量352条。总过滤面积370㎡；

4、滤袋规格与材质

   滤袋采用Φ130×2550mm规格，材质采用锅炉除尘滤料。

5、除尘器结构

     除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

6、清灰方式

     清灰时由控制器发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

工业袋式除尘器除尘布袋耐温性有多高？

在各种工业除尘领域，粉尘具有多种性质，不同的粉尘有相应的除尘布袋离子，一般根据含尘气体的温度来选择。常温或低于130°C时，常用聚酯毡布袋和208、729滤袋。或低于150°C时，使用亚克力毡布袋或连指手套中温布袋。当温度高于150℃时，使用flumes、PPS和Metas等。如果温度高于220°C，则选择P84、PTFE、玄武岩和高二氧化硅滤袋。含水量大、粉尘浓度高时，选用防水防油除尘布袋(或防凝露滤料)或涂层滤料除尘布袋。如果是各种煤尘、化工粉尘、面粉、、焦炭、炭黑、木工粉尘等。，有必要使用阻燃和抗静电除尘滤袋。

如何选择合适的锅炉除尘器

近年来，人们越来越重视环境保护，所以锅炉除尘器备受关注。锅炉除尘器主要处理锅炉使用过程中产生的粉尘和烟气，减少粉尘污染。

判断一台锅炉除尘器是否合适主要取决于以下三点:1。根据燃煤锅炉的工况，专门安装了阻燃装置，使锅炉除尘设备的气流分布均匀，可以降温、预集尘、防止含尘气体产生火花，从而避免粉尘直接冲刷除尘袋，降低含尘气体的粉尘浓度，延长除尘袋和脉冲阀的使用寿命，使设备更加耐用。

锅炉除尘器排放是否达到。就整个锅炉除尘器行业的粉尘治理而言，燃煤锅炉经过除尘器净化除尘后，烟气排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至低于20mg/mN3。

关于锅炉除尘器结构这些重要结论的实验证实还不够，但如果关注锅炉除尘器结构在近代的发展，可以发现燃气爆管的宽度有减小的趋势。例如，在所示的锅炉除尘器中，进气管的高度与宽度之比是一个相当大的值，而在多管式除尘器的单锅炉除尘器中，进气槽的宽度仅为7毫米。当使用锅炉袋除尘器时，有必要防止烟气在过滤袋室中冷却到以下，尤其是在负压下使用袋除尘器时。由于空气经常漏入其外壳，滤袋室内的烟温低于，滤袋会受潮，使灰尘附着在滤袋上而不是松散，堵塞织物孔眼，造成除尘失败，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的生产糊袋无法除尘。为防止冷凝，将气体温度保持在除尘器及系统内所有高于其的地方20℃，并在除尘器及管道处保暖防雨。实践证明，良好的保温措施可以使布袋进出口温差除尘器很小，是一种防止结露的措施。采取适当的加热措施。比如在除尘器灰斗袋壁上设置电加热器，提高灰的流动性。加强除尘器袋和除尘系统的温度监测，掌握除尘器袋的使用情况，防止结露。

随着社会的发展和环保行业的不断创新，锅炉除尘器越来越受到追捧。锅炉除尘器是锅炉和工业生产中常见的配套设备。锅炉使用过程中不可避免地会产生粉尘和烟气。锅炉除尘器将烟气中的粉尘分离出来，减少了排入大气的烟气量，有利于烟气的进一步脱硫脱硝。锅炉除尘器是污染环境、改善空气质量的重要环保设备。