袋式除尘器

本案采用具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能的锅炉低压脉冲袋式除尘器。

式除尘器选型

1、过滤面积的确定：为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的影响,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在现场运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速约0.8m/min，经计算并考虑除尘器的布置，确定本案除尘器的净过滤面积370㎡，能完全满足上述要求。

3、除尘器布置：

    进风双排共4室，每室设 88条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量352条。总过滤面积370㎡；

4、滤袋规格与材质

   滤袋采用Φ130×2550mm规格，材质采用锅炉除尘滤料。

5、除尘器结构

     除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

6、清灰方式

     清灰时由控制器发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

锅炉除尘器的正确操作方法和维护措施

锅炉除尘器在火电厂的应用，前期布袋除尘器失效后，燃煤锅炉烟气除尘基本用电除尘器。但随着环保要求的不断提高和电除尘器的广泛应用，其弱点也逐渐暴露出来。一是静态除尘器的除尘效率不稳定。电动除尘器运行初期，除尘效果基本能满足要求。但由于其结构和工作原理的限制，随着运行时间的延续，电动除尘器内部部件变形、积灰，在电场中发生变化，除尘效果不断下降，排放超标。其次，电除尘器的综合运营成本高。运行一个周期后，除尘器内部结构严重变形损坏。为了保证其正常运行，电厂不得不频繁维修除尘器。维修投入的人力物力和维修造成的损失非常大。目前，随着袋式除尘器部件——滤袋等配件生产工艺的日益完善，袋式除尘器在燃煤锅炉烟气除尘应用中原有的失效因素得到妥善解决，袋式除尘器推广应用的时机日益成熟。

简述布袋除尘器的日常维护技巧

d、布袋除尘器管理人员应熟悉布袋除尘器的原理和机械性能，选择，并掌握调整和维护方法。

e、布袋除尘器电磁脉冲阀，如有缺陷，应清理干净，如有废物和水分，应清理干净，如隔膜损坏，应立即倒过来。

f、减速机、输灰anquan照本宣科活动部件应注油并按规定更换，发现异常应立即清理。

g、布袋除尘器气罐、气源三联件油水分离器每班排放一次，油水分离器每3~6个月清洗一次。油雾分离器应经常检查储油情况，智能加油。

h、当H和布袋除尘器关闭时，工艺系统完成后，应坚持布袋除尘器和排气扇继续处理此事一段时间，以去除除尘设备中的水分和灰尘。当布袋除尘器停止

时，需要打开布袋除尘器再次清洁灰尘，以清除除尘滤袋上的灰尘，防止滤袋因潮湿空气的影响而粘贴。

I、定期确定布袋除尘器的工艺参数，如烟量、温度、浓度等。，如果发明异常，应及时提出原因并处理。

j、当J+和布袋除尘器停止时，不需要隔离冷凝气源，特别是当风机带电时，向提升阀气缸提供冷凝气是的，以保证提升阀处的启封天气。