为保证除尘设备处于良好的工作状态，应尽可能靠近粉尘发源地，一般为1.5米至2.0米，连接管应尽可能短，尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

从单袋型除尘器上的外部电线连接电源后即可使用。初始旋转时，要注意风扇是否正向旋转(如果反向旋转，风量小，需要更换电源接线)。

设置除尘器脉冲清洗周期时，***好保证除尘器在稳定的压力下工作，设置脉冲清洗周期时间较长，而脉冲清洗时间***好保证初始灰尘不脱落，设置时间较短。如果初始灰尘层不足，可以通过延长清洁周期来奖励。如果采用压差控制，可以提高除尘器进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标的排放只发生在清洗滤袋后，只需检查脉冲清洗中压缩空气的压力是否过高即可。粉尘负荷的降低可能是由于生产率的降低，也可能是除尘器控制系统的检修调整。解决方法:可以通过轻载慢慢开始提升负荷，或者预涂粉尘来解决。

除尘器滤袋:

滤料的选择考虑了抗静电性、粉尘粒度、气布比、粉尘磨损、清灰方式、耐水解性、安装方式等因素。在长期稳定使用的情况下，滤袋的使用寿命保证在4年以上。

制作滤袋的过滤材料克重≥550克/平方米，厚度≥2毫米。采用涤纶毡，滤袋裁剪合理，尽量减少平缝。

滤袋处理工艺采用细外纤维和粗内纤维的分层针纺工艺，采用耐油耐水、烧毛、压光的后处理方法。滤袋底部缝制三层包边，边外露的，底部采用加强圈布。拼接处搭接宽度不小于10毫米，以提高袋底的强度和抗冲刷能力。滤袋材料具有耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐腐蚀的功能，可靠的长期连续运行允许烟气温度为160℃。

工业袋式除尘器除尘布袋耐温性有多高？

在各种工业除尘领域，粉尘具有多种性质，不同的粉尘有相应的除尘布袋离子，一般根据含尘气体的温度来选择。常温或低于130°C时，常用聚酯毡布袋和208、729滤袋。或低于150°C时，使用亚克力毡布袋或连指手套中温布袋。当温度高于150℃时，使用flumes、PPS和Metas等。如果温度高于220°C，则选择P84、PTFE、玄武岩和高二氧化硅滤袋。含水量大、粉尘浓度高时，选用防水防油除尘布袋(或防凝露滤料)或涂层滤料除尘布袋。如果是各种煤尘、化工粉尘、面粉、、焦炭、炭黑、木工粉尘等。，有必要使用阻燃和抗静电除尘滤袋。

如何选择合适的锅炉除尘器

近年来，人们越来越重视环境保护，所以锅炉除尘器备受关注。锅炉除尘器主要处理锅炉使用过程中产生的粉尘和烟气，减少粉尘污染。

判断一台锅炉除尘器是否合适主要取决于以下三点:1。根据燃煤锅炉的工况，专门安装了阻燃装置，使锅炉除尘设备的气流分布均匀，可以降温、预集尘、防止含尘气体产生火花，从而避免粉尘直接冲刷除尘袋，降低含尘气体的粉尘浓度，延长除尘袋和脉冲阀的使用寿命，使设备更加耐用。

锅炉除尘器排放是否达到。就整个锅炉除尘器行业的粉尘治理而言，燃煤锅炉经过除尘器净化除尘后，烟气排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至低于20mg/mN3。