原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

　　排除方法：①***供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换电磁脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

　　提升阀不工作

　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②气缸坏或卡死；③气缸电磁换向阀线圈烧坏；④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；⑤压缩空气压力太低。

　　排除方法：①***供电或修理清灰控制器；②仔细检查、清理、修***缸；③更换电磁换向阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

　　除尘器防止滤袋损坏

　　一般情况下，除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。

(2)转动板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33，节能效果达到水平。除尘器厂家除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，实现了粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在同等性能下，转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33，每年可节约用电438万kWh。

1、脉冲除尘器运转能耗低。因为喷吹压力大幅度下降，且清灰方法选用定压差操控方法，使清灰电耗大大下降，而且因为清灰作用好，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因而体系主电机功率可下降 20%左右；

2、脉冲除尘器工作能力大，而且该设备本身配备脉冲清灰的体系，对于较大的风量工作起来丝毫不吃力

3、脉冲除尘器功能可靠，选用了脉冲操控仪，电路简略，从初次到第2次的工作可调宽。

4、脉冲除尘器箱体选用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，毛病发生率低，而且安装、调试都比较方便。

因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。

为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计袋式除尘器。脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有净化，处***体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。如果布袋除尘器在过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的***费用和运转费用。