技术优势

　　◆的不是直接针对产烟部位，除尘系统不受工件大小的影响，不受工位变化的影响。

　　◆采用过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境。

　　◆解决净化问题，不会对大气造成二次污染。

　　◆所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅降低。

　　◆送风筒大流量低风速送风，保证气流***不影响气体保护焊工艺。

　　◆控温除湿气流***采用分层送风，温度梯度分布，降低运行能耗。

　　◆除尘系统与控温除湿有机结合，***成本大幅降低。

　　◆因进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费。

　　◆CFD分析气流***，确保佳风量设计，降低设备***。

　　◆除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中，没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高 生产效率。

系统组成

　　过滤段

　　特点： 采用聚脂覆膜(PTFE)滤筒； 过滤精度高，过滤达99.9%； 阻力小，保持恒定不变的透气性，运行成本低； 滤材强度高，耐破性好使用寿命长； 自动检测滤筒内外压差，微电脑控制自动脉冲清灰。

　　送风筒

　　送风筒具有送风量大，送风速度低及可任意调节送风方向的特点，是分层送风、除尘净化、恒温、恒湿系统必备的末端元件。送风筒有自动、手动调节两种形式，一般 悬空安装在厂房立柱1.5-3米高度的位置。

产品结构图解剖图

设备原理

当含尘气体从进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通

过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐

增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内

的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除

。被净化的气体正常通过，确保除尘器的正常工作。

关于[布袋除尘器]的工作原理介绍

    当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。

    布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。袋式除尘器的技术特点是，除尘达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内。

   

　　2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

　　3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

　　布袋除尘器的优点是：

　　1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

　　2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

　　3、结构比较简单，运行比较稳定，初***较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。

　　所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。