大气清灰袋式除尘器工作原理：

　　含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。

　　随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，(可通过U型压力计看出)，电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。

　　反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀同时关闭，又***了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。

布袋除尘器在正常的作业运转中，因为设备的密封及风速挑选会形成除尘设备处理不完全而形成尘埃外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运转，使其排放不合格，我们剖析下原因。

主要由以下3种原因：

1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分拼装而成的，其中查看门及上箱与会斗衔接处是由螺丝衔接，如在进行衔接作业时为加装密封条或密封条不合格，会形成尘埃外泄。

2.过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会形成尘埃在滤袋外表粘附力过强，脉冲喷出后灰尘敏捷粘附在布袋外表，从而使除尘设备阻力增大而发生尘埃外泄现象。

3.除尘布袋挑选：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不行代替的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会形成布袋除尘设备尘埃外泄，从而形成除尘设备不合格。

脉冲布袋除尘器是如今行业中较为技术成熟，除尘的一款除尘设备。有的客户会说“都说脉冲布袋除尘器除尘，为什么我们买的除尘效果不好呢？”除尘效率不好有以下几个因素形成：

1、粉尘性质：脉冲布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、外形、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据引见关于颗粒较大、重度较大、外形不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。

2、除尘布袋性能：滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布资料应具备下列条件:

　　1）、能阻挠细小粉尘的经过, 织物经纬线所交错的孔眼要小, 而经纬线条自身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;

　　2）、织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有   的强度;

　　3）、为了便于用反向气流, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

脉冲除尘器在应用全过程时要留意些哪些

　　脉冲除尘器的运行可分成试运行与平时运行。先开展试运行时，要系统对的单一构件开展查验，随后再做适应能力运行，而且也要作一部分特性实验。在平时运行中，维持开展的查验，非常是对脉冲除尘器的特性的查验。要留意服务器机器设备负载的转变会对除尘设备特性造成的危害。在设备启动以后，应密切关注脉冲除尘器的工作中情况，搞好相关纪录。

　　1.单脉冲除灰装按时清洗喷嘴、筛板、过滤阀和除雾设备等，避免阻塞。

　　2.除灰设备在关机维修时，应当的查验除尘设备本身、筛板、填充料层、塑胶圆球、喷头、除雾设备和供电离心水泵等机器设备浸蚀、损坏或阻塞状况，该修补的修补，要换的换。