产品结构图解剖图

设备原理

当含尘气体从进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通

过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐

增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内

的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除

。被净化的气体正常通过，确保除尘器的正常工作。

4、 矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。布袋除尘器槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设***的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

布袋除尘器在正常的作业运转中，因为设备的密封及风速挑选会形成除尘设备处理不完全而形成尘埃外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运转，使其排放不合格，我们剖析下原因。

主要由以下3种原因：

1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分拼装而成的，其中查看门及上箱与会斗衔接处是由螺丝衔接，如在进行衔接作业时为加装密封条或密封条不合格，会形成尘埃外泄。

2.过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会形成尘埃在滤袋外表粘附力过强，脉冲喷出后灰尘敏捷粘附在布袋外表，从而使除尘设备阻力增大而发生尘埃外泄现象。

3.除尘布袋挑选：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不行代替的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会形成布袋除尘设备尘埃外泄，从而形成除尘设备不合格。

布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋。

 尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。

 布袋除尘器净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有净化，处***体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。