锅炉除尘器的主要特点：

采用分室喷吹清灰技术气箱脉冲，一个脉冲底要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32袋、64袋、96袋、128袋四种规格系列）。

脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

采用目前上 的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰 ，避免了清灰的“再吸附”现象。

设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过一百万次，连续运行可四年以上。

布袋除尘器出现故障时的解决办法：

以滤布为过滤材料来达到分离***物质的目的，具有处理风量大、占地面积小、净化效率hao、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

袋式除尘器的运行实践表明，清灰系统结构设计的合理性是确保袋式除尘器成功运行的关键因素。

布袋除尘器合理的结构设计不仅可以降低除尘器使用成本，还能提高除尘效率，延长除尘布袋的使用寿命。袋式除尘的清灰方式主要分为两大类，一类是气箱喷吹的清灰方式，另一类是管喷吹的清灰方式，气箱喷吹与管喷吹相比具有好的经济性且便于维修，但是气箱喷吹的均匀性需要通过合理的气箱结构来确保。

锅炉除尘器的使用条件和注意点：

因为除尘，耗能低，加工工艺基本原理简易，融入不一样种类的煤碳，广泛运用于电厂加热炉解决。

在应用锅炉除尘器除尘的全过程中，须掌握危害滤袋使用期的要素，便捷客户立即采用查验，维护***和维护***等对策，以提升服务质量锅炉除尘器的使用期。

锅炉除尘器选用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。除尘器的防爆措施比较好用，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障（燃烧时）也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。