锅炉除尘器日常管理

设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等***，应及时   。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时   或   换。

检查门上的密封条，如有老化，应及时   换。

定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时   换破损滤袋。

定期对除尘器程序进行核对。

锅炉除尘器过滤除尘的过程过滤：

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤   净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

布袋除尘器启动前检查

所有除尘设备部件齐全，编号、标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏风，保温齐全，刷漆良好。

各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道   ，照明充足。

所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。

检查下灰管   ，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，高温除尘器需温度测点安装良好。

灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。

本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。

本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。

除尘布袋在除尘器中的监控功能

为了确保除尘器正常运行，减少维护，需要及时发现除尘器运行故障，做到及时在线监测，可起到预防、预测的功能。除尘器各箱体需安装差压指示和除尘器出口安装排放浓度指示，在上早已成为标准的和   的应用了。目前差压监控仪和运行状态监测仪这些技术在国内已经逐步开始应用。

无论是在线或离线脉冲清灰脉冲清灰系统，都可以选用PLC或微处理器提供脉冲喷吹信号。离线清灰zhuang用的微处理器单片机控制器，能够输出气缸电磁阀和脉冲阀的控制信号。目前已经成功应用在国内的除尘器系统上。所有的清灰控制系统都   带有全自动的“吹净功能，控制信号。此信号在除尘器风机停止时，继续控制阀门喷吹10-30个完整周期，使残留在滤料上的粉末大部分掉进灰斗里。这样，如果除尘器安装在湿度比较高的地区，布袋不会因为风机的停止而凝结成一根根水泥柱。