布袋加工程序严格控制

仅我国目前的袋收尘器的生产情况来看,很多的布袋收尘器靠的都是手工机器焊,这种方法存在很多的弊端,一方面不能让袋笼保证平直,另一方面又在焊接点的地方留存许多的毛刺。玻璃纤维制作的滤袋如果安放在这种袋笼中,产生的危害要比使用合成化纤毡滤滤袋大出很多。所以,在设计时   要对滤袋的加工工艺提出严格的要求,袋笼的焊接   是由自动焊接设备进行多点的同时焊接,以便袋笼的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不会产生太大的改变,滤料也不会因为焊接之后存在的焊点毛刺遭到损坏。

对于长度较长的滤袋,喷吹气流要设计有引流装置,以使得高压气流能够郑重对准滤袋中间,而不是对滤袋造成冲击致使其损坏。此外,喷吹管的不同位置的孔径的大小也要根据气包的距离进行调。

脉冲布袋收尘器的特点

除尘布失效现象

对于一台除尘器而言，脉冲阀之重要可比如为***的心脏。脉冲阀的好坏直接影响到除尘器运作的成败。以往有很多布袋除尘器的失效，归根到底就是由于脉冲阀质量的低劣，或清灰系统的设计不佳，或控制系统的不足，或滤料选用不当，或受到其他温度变化、化学反应、腐蚀等因素所影响。下面针对脉冲阀的几个主要性能，讨论如何选择脉冲阀。但是，如果没有根据工艺的实际情况配置恰当的清灰系统设计，即使阀门再耐用，除尘器也可能会失败。脉冲阀的选择非常重要，一经选定后除尘设备的结构就定型了，以后也很难改造(滤料和笼架如不行还可以   换)。脉冲阀质量的好坏直接影响除尘器清灰效果，清灰不好将使除尘器阻力很高，布袋寿命大大降低，容易产生破袋，使得环保不达标，有的还造成风机损坏，电机烧毁等事故，损失巨大。

对一台大型除尘器，有几百个脉冲阀往往就意味几百个故障点，个别脉冲阀的损坏会影响整个系统的清灰效果，所以说脉冲阀的质量是非常重要的。采用好的(如Goyen脉冲阀)可以多挂布袋，以160X6000mm为例，可以比普冲阀多挂30%-400，这样也减少了阀门的数量和***，从而减少故障点。这几年钢铁企业在除尘设备的清灰系统上绝大多数(超过90%)都是选用的Goyen脉冲阀

除尘布袋的外形和使用方法

以外径为150毫米的圆形折叠式除尘布袋为例，则它有40个折，每个折约有30毫米左右，这样，它的展开周长就是普通圆形除尘布袋的5倍，因而它的通风量也就比擎恿圆形除尘布袋大3至4倍。也就是说，一个圆形折叠式除尘布袋就可顶3至4个普通圆形除尘布袋用了。

由于圆形折叠式除尘布袋具有很高的通风效率，因而在除尘技术上，也具有特殊的用途和发展前景。

在除尘系统的设计中，往往因安装场地的窄小而使设计师们大伤脑筋，而采用圆形折叠式除尘布袋的除尘器，其外形尺寸要比采用普通圆形除尘布袋小1/2还多。这样，就为设计师们提供了较为方便的条件。

锅炉除尘器在进行安装时的小要求：

据实际需要，定期进行除尘，集尘器内清理灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

在长期停车运行中，应充分注意除尘器的清洗、防锈等工作，防止灰尘和雨水流入轴承，在停止运转前，应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。:

锅炉除尘器适用于许多环境之中。避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到别的滤袋表面的现象，让滤袋清灰干净。在长期停车运行中，应充分注意除尘器的清洗、防锈等工作，防止灰尘和雨水流入轴承，在停止运转前，应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。