除尘布袋破损后无法检测的问题

由于除尘布袋采用稀相气力输灰工艺，造成排灰球阀及输灰管道内含尘气体高速流动，排灰阀及排灰管道寿命   低；设计输灰直管段采用复合钢管内衬陶瓷材料，弯管及三通由于磨损   严重，设计采用耐磨性   的稀土耐磨合金管，已不能满足生产需求。

防静电除尘布袋破损后无法检测的问题

粉尘检测仪检测测量精度低，导致在线检测数据不准确，防静电除尘布袋破损后不能及时发现，往往会因此导致净煤气粉尘含量高，透平机叶片严重磨损，减压阀组阀门磨损，关闭不严，旁通煤气量增加导致TRT发电量降低，功率下降。

筒体灰斗料位无法检测、排灰困难

因卸灰口的堵塞，每天仅能卸12车灰，同时因灰罐没有安装料位计，仅靠灰罐温度测点不能判断真实灰位，排灰开始时间及结束时间

怎样解决脉冲布袋除尘器的內部阻塞

脉冲布袋除尘器内部粉末状化合物可使您存储混泥土和火机运送，它建立了一个烫手山芋，如果你混和。混泥土粉末状进到气体，墙面，木地板和屋子的_别的表层堆积一层薄薄灰尘。脉冲布袋除尘器布袋子阻塞需看是否实际操作不善造成的，次之看除尘设备有木有做隔热保温，随后认清灰常见故障（继电器或是汽缸工作中是不是都比较正常）。查验结束后你便会发现存在的问题，可是布袋子阻塞没什么好方法解决，只能清理，有大中型的清洗机械和烘干机设备，一般在5日内便能清理结束。

除尘布袋的运转以及优势：

可靠的清灰，布袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

正确的使用方式，确保除尘器布袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对除尘布袋的寿命造成不利影响。

除尘布袋运行时，应特别注意检查下列各点：要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。