锅炉除尘器的主要特点：

采用分室喷吹清灰技术气箱脉冲，一个脉冲底要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32袋、64袋、96袋、128袋四种规格系列）。

脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

采用目前上 的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰 ，避免了清灰的“再吸附”现象。

设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过一百万次，连续运行可四年以上。

锅炉除尘器过滤除尘的过程过滤：

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤   净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

锅炉布袋除尘器的制作以及安装方法：

除尘器的压力损失主要包括：除尘器结构的压力损失；清洁滤袋的压力损失；滤袋上粉尘层的压力损失。

除尘器过滤面积，是其他除尘器过滤面积的一半，设备重量比较轻50%。达到了降低***成本，减少占地面积的目的。

锅炉布袋除尘器随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，除尘器的设计与规划当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。通过对离线阀和进风口手动阀调节阀（三通型开股指标）的操作，可使除尘器单仓进行离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修

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