脉冲除尘器的稳定运行

1.维护

经常检查脉冲除尘器控制柜、脉冲阀、除尘袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况，电磁脉冲阀橡胶隔膜的失效是常见的故障，直接影响脉冲除尘器的清洗效果。此外，油水分离器应经常检查和清洗，以保持运行平稳。

2.阻力

通过观察U型压差计，可以判断脉冲除尘器的运行状况。如果压差增大，说明灰袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，清灰结构失效，灰斗内灰分过多，导致滤袋堵塞，气体流量增大。箱体或腔室之间有泄漏，风扇转速降低。

除尘布袋的优点：

除尘布袋容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能   除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

除尘布袋使用寿命长。覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ，都 可发挥共优越的我一，是一种将除尘器设计功能   发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

除尘布袋通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到   过滤。建立   过滤时间长，阻力大，效率低，截留不   ，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期

布袋除尘器的工作原理

过滤：滤料通过机械网捕的作用截留粒径高于滤布孔径的颗粒物。使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面已经积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层。在此以后的过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。因此，含尘气体中的颗粒物被截留了下来。

清灰：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的阻力增加，系统的风量减少。当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到规定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。滤袋上的积灰可以用气体逆洗法或机械振动法去除，清理下来的粉尘下落到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。