布袋除尘器的除尘过程对滤布的要求

1、要能满足除尘效率的要求。一般来说，应根据滤袋清灰强度大小，选定滤布的结构。2、要能满足清灰要求。滤袋保持经济运行的阻力为850-1600Pa，除要合理选用清灰方式外，也要求滤布容易清灰。如果用棉织物做滤袋，温度超过90℃，强度即迅速下降，在这种较低温度下，过滤含尘烟气时冷凝威胁大。而玻纤滤袋工作温度可以达到290℃，不仅没有烧毁滤袋和烟气产生冷凝***，而且常为可直接处理余热锅炉排出的烟气。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率较好，因为纤维愈细，过滤效率愈高。但细纤维价格高，而且阻力也比粗纤维大，耐腐蚀性越细越差，因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。一般的过滤除尘无需采用很细的玻璃纤维。3、满足透气性要求。织物滤袋的透气性是一个重要的过滤性能，织物的吸水性对透气性也有决定影响。

锅炉除尘器日常管理

设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等***，应及时   。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时   或   换。

检查门上的密封条，如有老化，应及时   换。

定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时   换破损滤袋。

定期对除尘器程序进行核对。

锅炉除尘器过滤除尘的过程过滤：

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤   净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

怎样解决锅炉除尘器出现黑烟问题

锅炉除尘器中布袋出现短路漏灰便是由于在使用的过程中旁路烟道出现漏灰，还有可能是挡板门密封松动、管道漏气、滤袋连接松动造成的；旁路阀的严密性对锅炉除尘器旁路设备比较重要。如果有轻微泄漏，排气中的粉尘浓度可能会高于标准。解决方法是选择具有密封性能的旁通阀。需要时，应选用带双层阀板和气密设备的旁通阀。旁通阀应有防止粉尘堵塞的措施。如果阀门因故障关闭不严，应及时修理。