锅炉除尘器操作规程是怎样的

1、开机前准备

确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

确保各用电设备供电正常。

确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

2、开/关机步骤

开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、’说明

本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并   清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。

锅炉除尘器的主要特点：

采用分室喷吹清灰技术气箱脉冲，一个脉冲底要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32袋、64袋、96袋、128袋四种规格系列）。

脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

采用目前上 的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰 ，避免了清灰的“再吸附”现象。

设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过一百万次，连续运行可四年以上。

布袋加工程序严格控制

仅我国目前的袋收尘器的生产情况来看,很多的布袋收尘器靠的都是手工机器焊,这种方法存在很多的弊端,一方面不能让袋笼保证平直,另一方面又在焊接点的地方留存许多的毛刺。玻璃纤维制作的滤袋如果安放在这种袋笼中,产生的危害要比使用合成化纤毡滤滤袋大出很多。所以,在设计时   要对滤袋的加工工艺提出严格的要求,袋笼的焊接   是由自动焊接设备进行多点的同时焊接,以便袋笼的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不会产生太大的改变,滤料也不会因为焊接之后存在的焊点毛刺遭到损坏。

对于长度较长的滤袋,喷吹气流要设计有引流装置,以使得高压气流能够郑重对准滤袋中间,而不是对滤袋造成冲击致使其损坏。此外,喷吹管的不同位置的孔径的大小也要根据气包的距离进行调。