脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法

新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为准确。

检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔   密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的   之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸   为简捷。

锅炉除尘器使用前注意事项

压缩空气系统工作   正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

检查清灰系统的气路密封性，   无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，   动作均匀灵活。

在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

新布袋在次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，   对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰   在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，   开启清灰系统，把布袋灰层   ，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止锅炉布袋除尘器的布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

布袋除尘器的安装要点说明：

能够有效的提升滤袋和锅炉除尘器脉冲阀门的使用寿命，这都是确保其使用性能能够比较良好的方式。

除尘效率hao，大力_了掘进机司机的视线，消除由此带来的隐患，并提高了断面质量和生产效率。

矿山布袋除尘器同时要常常观察烟温环境及烟气阻力环境。除尘器结构比较简单，运行比较稳定，维护方便。所以，广泛应用于消除粉尘污染，_环境，二次利用等等。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。在除尘器停止工作时，应反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而使得滤袋被破损。