在柔性化生产线下，激光的单色性和平衡性得到了大化的表现，并且实现了激光加工质地较软的材料。通过精简激光的生产流程和自动化生产线的接入，使激光加工材料也在不断提升，通过对温度的把控能够使材料的物理性质和化学性质发生突变，对于研究材料内部结构有一定的推动作用，激光提供的高温条件，使金属加工的精细化操作变得更加容易，同时通过对温度的精准把控能够使材料的密度不断提升，从而促进材料的综合性能提升。通过引入柔性化连续生产设备，能够大限度地保证生产产品的切割面平整，并且采用***的自动化技术，也成为设备控制的系统与核心，自动灵活的控制系统使所有加工部件的精度不断提升，同时能够减少生产线上人员设置，不断提升加工效率，同时对于节约成本而言也有一定的体现。 次数用完API KEY 超过次数限制

激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备（以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备）。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高,可以大大地缩减加工周期，切割速度快，出产高，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点被众多制造企业关注。 次数用完API KEY 超过次数限制

切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意平面图，对幅面很大的整板切割，无需开发模具，经济省时。一般来讲，建议30mm以内的碳钢板、20mm以内的不锈钢板推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形，无刀具磨损，材料适应性好。无论是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割。可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，经济效益好。

目前，属金属激光切割机，使用寿命会长达数万小时之久，而且在使用的过程当中除了人为因素以外，系统本身的故障率很小，即使在长时间的工作压力之下，也不会产生任何震动或者其他的不良影响，相比于CO2激光系统的反射镜和谐振腔需要定期维护，实在是省下了不少维护成本。 次数用完API KEY 超过次数限制