舞台机械控制台

强弱电一体化控制系统

此控制为强弱电一体化控制系统,有手动按钮可进行单独控制,应急装置为备份手动操作台,平时也可用,该控制系统可保证吊杆运行平稳,操作简便.

主要功能:

(1)点控:可在控制台或者控制柜上分别点控制上下行程;

(2)上下限保护:吊杆具有上下限保护限位功能;

(3)冲顶保护:吊杆具有冲顶后自动切断吊杆主电源的功能.

舞台机械控制系统

设备升降限位：设备升降时有行程开关;行程开关使电机停止运行;系统检测设备到达行程开关位置则不允许再向极限外方向运行。

吊杆设备的上下限位值设计为30m，设备运行不应超过此值(可以按用户要求调整)。

设备均设置有超程保护开关，在行程控制失灵时起作用，防止设备损坏和事故发生。

系统设置超载保护功能。当设备负载超过额定负载时将终止设备运行。

吊杆设备均设有松绳保护功能，在钢丝绳松绳时报警并停止设备运行。

***设备运行限制：对于某些暂时不宜运行的有***的设备，可以限制其运动。未运行急停：应该运行的设备由于某种原因未运行时，系统可诊断出并迅速报警与处理。对变频器的报警要求有相应的处理。每次输入数据完毕退出或运行时，计算机自动检测数据的合法性，对数据不合法情况(如：吊杆号有重复或预置数大于该吊杆很大值等)，系统将提示有相应的错误报警，必须将不合法数据修改后方可退出编辑或进入运行。

控制系统功能

控制系统具有数据采集、显示、交换、存储、备份、响应、控制指令发送、设备操作等诸多功能。主控制台对整个网络系统集中操作，分上位机和下位机。上位机IPC具有监控功能，IPC的主要任务是负责提供友好的人机交互界面，以使主控制台具有协调、数据采集、显示、交换、存储、备份、响应、控制指令发送和设备操作等诸多显示及监测功能。上位机显示屏可模拟显示各机械设备的实际布置图、实时显示设备的实际运行状态、运行速度、运行位置、限位状况、故障信息、参数设定对话框等。下位机PLC是控制系统的核心，核心部分的CPU、供电模块和用于CPU通讯的同步模块全部为冗余配置。PLC完成对各设备的主要操作、控制功能，协调现场设备动作次序，同时计算处理原始数据，对各设备状态、故障进行在线监测，保证设备安全、可靠运行。